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工业废盐自动倒桶、配料、输送成套项目安装完成
发布时间:
2020/01/04
方案深度要求：①工艺方案说明；②平面布置及剖面图，③设备材质及配置（含电气功率、自控）；④外接条件；⑤分项报价表；⑥加工及安装工期。
固体物料上料输送系统工艺技术要求第一部分 废盐上料系统
1、物料性状：含有机污染的盐类危废。
2、包装形式：金属带盖桶状包装，尺寸0.85*.85*1.41M,总重量≤1500kg,可根据自动化厂家要求进行物料桶的设计与改造；
3、水平上料线2条、管链输送能力3m3/h（普通线,实际能力1.25t/h,比重1.1-1.2g/cm3）。
上料线高度0.8-1.0m，桶装物料用人工叉车送至上料区，自动传输（传输距离15个工位，），到指定位置后，甲方配好扫码系统，前部份用链板输送机，定位区输送用滚筒输送机，可参照我公司17年生产的打包输送线，具体图我发给你们，
从外部到车间的一套传输系统由需方完成，我方只要从翻转区开始接手，送入等待缓冲滚桶区10m*0.8m（一次最大可放置6桶）；等待缓冲区待空桶返回后，料桶往前通过自动门进入开盖区（离墙1.2m、宽度0.8m）暂停、人工开盖；人工开盖完成后、人工启动确认按钮，物料桶自动进入翻转机构定位、自动翻转倒料至提升料斗，料斗有效容积5-8m3、料斗底部设螺旋输送、自动称重、顶部自动感应开门；料斗底部螺旋将物料送到管链机进料口（软连接）输送至高位料斗（管链水平距离按6.5m,垂直距离10m）。
倒料后空桶自动复位、回传至开/装盖区暂停，人工装盖后、人工启动确认按钮空桶回传输送主线；空桶继续输送到空桶下货区（一次最大可放置6桶）；
4、水平上料线（高有机盐）1条、管链输送能力3m3/h（高有机线,实际能力：高有机料0.3t,循环料1.2t;混合后1.5t/h,比重1.1-1.2g/cm3）。
上料线高度1.0m，桶装物料用人工叉车送至上料区，自动传输（传输距离15m左右）送入等待缓冲滚桶区10m*0.8m（一次最大可放置6桶）；等待缓冲区待空桶返回后，料桶往前通过自动门进入开盖区（离墙1.2m、宽度0.8m）暂停、人工开盖；人工开盖完成后、人工启动确认按钮，物料桶自动进入翻转机构定位、自动翻转倒料至搅拌机，搅拌机有效容积2m3，自动称重、顶部自动感应开门，搅拌机底部设螺旋输送至储存料仓（5-8m3），储存料仓底部螺旋将物料送到管链机进料口（软连接）输送至高位料斗设备（管链水平距离按6.5m,垂直距离12m）。倒料后空桶自动复位、回传至开/装盖区暂停，人工装盖后、人工启动确认按钮空桶回传输送主线；空桶继续输送到空桶下货区（一次最大可放置6桶）；
另一方面，裂解炉出口物料(温度300度)采用水平螺旋冷却输送（3-4m）进入管链进口料斗、用管链输送（管链水平距离按3m,垂直距离5m）到高位循环料仓（自动称重），底部设螺旋输送至搅拌仓与原料混合搅拌仓搅拌10min。
5、方案深度要求：①工艺方案说明；②平面布置及剖面图，③设备材质及配置（含电气功率、自控）；④外接条件；⑤分项报价表；⑥加工及安装工期。
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